Epoxidová živica pre elektroniku
Kultivačná energia Hangzhou: Váš dôveryhodný dodávateľ epoxidových atramentov
Hangzhou Cultivation Energy Technology Co., Ltd. je popredným svetovým výrobcom živicových chemikálií a nových medziproduktov pesticídov. Od založenia prvej výrobnej linky v roku 1999 pôsobí v oblasti živicových chemikálií už viac ako 20 rokov. V súčasnosti dokáže každý rok vyrobiť viac ako 5,000 ton nových medziproduktov pesticídov.
Veľká továreň
Továreň na živicu sa nachádza v Šanghaji, s viac ako 15 akrov továrenských budov a pozemkových rezerv, zamestnáva viac ako 300 technických pracovníkov a viac ako 500 zamestnancov. Továreň DFPA sa nachádza v severovýchodnej Číne, má 20 akrov továrenských budov a pozemkových rezerv, viac ako 200 technikov a viac ako 300 zamestnancov.
Zabezpečenie kvality
Máme kompletný systém riadenia kvality a automatizované výrobné zariadenia. Celý výrobný proces funguje v rámci systému manažérstva kvality ISO9001. A máme GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 a GB/T{{ 10}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certifikátov.
Bohaté produkty
Naša spoločnosť vyrába hlavne epoxidové živice na nátery, epoxidové živice pre elektroniku, epoxidové živicové lepidlá, epoxidové živice na výrobu veternej energie, medziprodukty pesticídov atď. A epoxidová živica je široko používaná v rôznych typoch náterov, elektronických obalov, lepidiel, kompozitov pre veternú energiu materiály a iné oblasti.
Bohaté skúsenosti
Naša spoločnosť bola založená v roku 1999 a pôsobí v oblasti živicových chemikálií už viac ako 20 rokov. V súčasnosti dokáže každý rok vyrobiť viac ako 5,000 ton nových medziproduktov pesticídov; a spoločnosť má najmodernejšie laboratóriá.
Čo je epoxidová živica pre elektroniku
Epoxidová živica pre elektroniku je typ syntetického polyméru, ktorý sa používa v elektronickom priemysle na zalievanie, zapuzdrenie a utesňovanie elektronických komponentov a zariadení. Epoxidová živica ponúka vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti, chemickú odolnosť a mechanickú pevnosť, vďaka čomu je ideálna na ochranu elektronických obvodov a komponentov pred poškodením v dôsledku vlhkosti, prachu a vibrácií. Zvyčajne sa používa pri výrobe dosiek plošných spojov, transformátorov, kondenzátorov a iných elektronických zariadení. Epoxidová živica sa tiež bežne používa pri opravách a údržbe elektronických zariadení a zariadení.
Vlastnosti epoxidovej živice pre elektroniku
Jednoduché čistenieEpoxid sa ľahko čistí, pretože nezachytáva baktérie v nátere. Znižuje čas dezinfekcie a údržby, takže podlaha vyzerá elegantne.
Silný a odolnýEpoxid, dostupný v rôznych atraktívnych farbách, dokáže okamžite osvetliť tmavé sklady a garáže. Byť viditeľný môžete zlepšiť svoju bezpečnosť a pracovné prostredie a vytvoriť správne pracovné podmienky. Na betónové podlahy v priemyselných a komerčných priestoroch je vždy vhodné použiť materiály na báze epoxidovej živice.
Je odolný voči poveternostným vplyvom v mnohých prostrediachVodotesné epoxidové živice sú odolné voči olejom, vlhkosti a dokonca aj mnohým rozpúšťadlám, vďaka čomu sú ideálne na použitie vo všetkých prostrediach a ročných obdobiach. V skutočnosti sa epoxidové živice vyrábajú pre veľmi náročné aplikácie s extrémnymi teplotnými výkyvmi, vysokými vibráciami, elektrickým zaťažením a mechanickými otrasmi.
Odolnosť voči vysokej teploteEpoxidová živica vydrží vysoké teploty (až do 150 stupňov) bez straty štrukturálnej integrity alebo elektrických vlastností. To z neho robí vynikajúci materiál pre vysokoteplotné aplikácie v elektronickom priemysle.

Typy epoxidových živíc pre elektroniku
Štandardný epoxid, tiež známy ako bisfenol A glycidyléterový (BADGE) epoxid, je typ epoxidovej živice bežne používanej v elektronických aplikáciách. Tento typ epoxidu je známy pre svoju vysokú pevnosť, tuhosť a vynikajúce lepiace vlastnosti. Je tiež odolný voči chemickej a tepelnej degradácii, vďaka čomu je vhodný na použitie v drsnom prostredí.
Cykloalifatická epoxidová živica je ďalším typom epoxidovej živice používanej v elektronike. Tento typ epoxidu má vysokú odolnosť voči UV žiareniu, vďaka čomu je ideálny pre vonkajšie aplikácie. Je tiež odolný voči korózii, vďaka čomu je vhodný na použitie v chemicky exponovanom prostredí.
Flexibilný epoxid je typ epoxidu navrhnutý tak, aby poskytoval flexibilitu a odolnosť. Tento typ epoxidovej živice má vynikajúcu rozmerovú stabilitu a odolnosť voči nárazovému namáhaniu, vďaka čomu je ideálny na použitie v elektronických aplikáciách, ktoré sú vystavené vibráciám a nárazom.
Vodivý epoxid je typ epoxidu určený na vedenie elektriny. Tento typ epoxidu sa používa v elektronických aplikáciách, ktoré vyžadujú vodivé materiály, ako sú elektronické obvody a senzory.
Epoxid spomaľujúci horenie je typ epoxidovej živice navrhnutej na zabránenie alebo spomalenie šírenia ohňa. Tento typ epoxidovej živice sa používa v elektronických aplikáciách, ktoré vyžadujú vysoké štandardy požiarnej bezpečnosti, ako je letecký a automobilový priemysel.
Proces epoxidovej živice pre elektroniku
Začnite otvorením stupnice a výberom mernej jednotky. Väčšina mierok sa meria v gramoch alebo unciach. Uistite sa, že ste vybrali mernú jednotku, ktorá vám pomôže určiť 0.1 unce alebo gramu. Ak je množstvo príliš malé na presné meranie, bude ťažké získať konzistentnú zmes. Tužidlo sa potom naleje do zmesi priamo z fľaše. Ak sa vaša váha resetuje kvôli nečinnosti skôr, ako ste mali možnosť dokončiť zmes, môžete jednoducho odmerať tužidlo.
Počas miešania nezabudnite niekoľkokrát zoškrabať boky, rohy a dno nádoby. Tým sa zabezpečí, že všetko tvrdidlo sa dôkladne premieša s epoxidovou živicou a zabráni sa nesprávnemu vytvrdnutiu živice. A nezabudnite oškrabať aj steny nádoby na mixovanie. Ak zmes nemá jednotnú konzistenciu (šmuhy sú stále prítomné), pokračujte v miešaní, kým sa nespojí.
Živica a tužidlo dávkované v nesprávnom pomere sú zdrojom väčšiny problémov súvisiacich s vytvrdzovaním. Na zjednodušenie dávkovania a zníženie možnosti chyby použite entropickú pumpu na odmeranie správneho pomeru živice k tvrdidlu.
Keď nanesiete čerstvý epoxid na čiastočne vytvrdnutý epoxid, primárny alebo chemický, dôjde k lepeniu. Primárna väzba spočíva v chemickej väzbe epoxidových vrstiev, kde molekuly živice a tvrdidla z predchádzajúcej vrstvy stále reagujú, a preto môžu chemicky reagovať s ďalšou epoxidovou vrstvou. To umožňuje, aby všetky epoxidové vrstvy spolu vytvrdli a spojili sa do jednej vrstvy. Pri aplikácii čerstvého epoxidu na čiastočne vytvrdnutý epoxid nie je potrebná žiadna príprava povrchu. Ale po vytvrdnutí epoxidu sa okno pre chemické spojenia zatvorí. V tomto bode je potrebné pripraviť povrch pre následné epoxidové nátery.
Zmiešaním živice a tvrdidla sa spustí chemická reakcia, ktorá premení zmiešanú kvapalinu na pevnú látku. Toto obdobie transformácie sa nazýva čas tuhnutia. Počas vytvrdzovania sa epoxidová živica mení z kvapaliny na gél a potom na pevný stav.
Najdôležitejšou vecou, ktorú treba zvážiť pri výbere vrchného náteru, je chrániť epoxid pred slnečným žiarením. Dlhodobá UV ochrana závisí od toho, ako dobre si vrchný náter udrží UV filter alebo pigment na epoxidovom nátere. Vysoko lesklé povrchy odrážajú vyšší podiel svetla ako matné povrchy. Ak sú všetky ostatné rovnaké, biele (najmä lesklé biele) nátery vydržia najdlhšie.
Ako si vybrať epoxidovú živicu pre elektroniku
Zamýšľaná aplikáciaEpoxidové živice majú viac priemyselných aplikácií ako iné typy živíc. Základné vlastnosti formulácií epoxidových živíc sa budú líšiť v závislosti od presnej chémie a použitých polymerizačných techník. Čas vytvrdzovania ovplyvňuje vašu produktivitu a čas dostupný na úpravy. Väčšina živíc potrebuje na vytvrdnutie 24 hodín. Môže však trvať až 72 hodín, kým epoxid vytvrdne a vytvorí pevné spojenie. Pri aplikáciách vyžadujúcich značný tlak alebo namáhanie by sa mal epoxidu vždy nechať čas na úplné vytvrdnutie.
ViskozitaViskozita epoxidu ovplyvňuje jeho tekutosť a schopnosť vyplniť medzery alebo nasýtené materiály. Epoxidová živica s nízkou viskozitou je tenšia a má tekutosť ako rastlinný olej. Epoxidové lepidlá s vyššou viskozitou budú hustejšie, s konzistenciou podobnou pudingu alebo slizu.
Miešací pomerZmiešavací pomer epoxidovej živice závisí od produktu, ktorý používate, a každý iný produkt by mal mať ideálny zmiešavací pomer uvedený na obale. Najbežnejšie pomery miešania epoxidov sú však pomer živice k tvrdidlu 1:1 alebo 2:1. Miešacie pomery musia byť presné, inak epoxid nevytvrdne alebo nebude fungovať optimálne.
Maximálna hrúbka vrstvyOdporúčané hrúbky vrstiev zvyčajne nájdete v pokynoch výrobcu, aj keď dobrým vodítkom je vytvárať vrstvy s hrúbkou nie väčšou ako 1 až 2 centimetre.
Vlastnosti povrchovej priľnavostiPri nákupe epoxidovej živice zvážte jej priľnavosť k rôznym povrchom materiálov. Aby sa epoxid dobre spojil so substrátom, povrchová energia substrátu musí byť porovnateľná alebo väčšia ako energia epoxidu.
TvrdosťTvrdosť epoxidu sa zvyčajne určuje pomocou stupnice tvrdosti Shore D. Vyššie hodnoty označujú tvrdšiu látku. Táto stupnica meria schopnosť materiálu odolávať pretláčaniu. Po úplnom vytvrdnutí má väčšina bežných epoxidov hodnotu tvrdosti Shore D 80-85.
Bezpečnosť a prevádzkaBezpečnosť a manipulácia sú kľúčovým faktorom pri zvažovaní nákupu epoxidovej živice. Použitie epoxidov je vo všeobecnosti bezpečné, ale môžu spôsobiť podráždenie pokožky a očí a dlhodobé vystavenie môže viesť k alergiám. Pri manipulácii s epoxidovou živicou je dôležité dodržiavať bezpečnostné opatrenia, ako je nosenie ochranného odevu, ako sú rukavice, okuliare alebo respirátor. Aby sa zabránilo vdýchnutiu výparov, tieto zlúčeniny by sa mali používať v dobre vetraných priestoroch.
Kompatibilita s materiálmiEpoxidy sú prispôsobivé a môžu sa spájať s rôznymi látkami, vrátane niektorých plastov, skla, kovu a dreva. Ale nie všetky epoxidy sú vhodné pre všetky druhy materiálov. Niektoré epoxidy napríklad zle priľnú k určitým kovom alebo typom plastov.
Bezpečnostné opatrenia

Vetranie
Epoxidová živica je toxická a pri vdýchnutí môže byť škodlivá. Vôňa epoxidu môže trvať od troch dní do dvoch týždňov, v závislosti od veľkosti a vetrania miestnosti. Preto je kľúčové, aby bol priestor dobre vetraný, kým zápach nezmizne.
Osobné ochranné prostriedky (OOP)
Pri nesprávnom zaobchádzaní môže mať epoxidová živica významné negatívne účinky na zdravie. Preto je pri práci s epoxidovou živicou nevyhnutné používať vhodné osobné ochranné prostriedky (OOP). Rukavice, ochranné okuliare a dýchacie vybavenie sú osobné ochranné prostriedky potrebné na bezpečné nanášanie epoxidových náterov.


Príprava pracovnej plochy
Pred brúsením povrch očistite, aby ste zabránili znečisteniu a zabezpečili dobrú priľnavosť. Môžete ich vyčistiť riedidlom na lak, acetónom alebo inými rozpúšťadlami a utrieť ich skôr, ako zaschnú. Potom povrch prebrúste na hladký, neporézny povrch, aby ste odstránili odlupujúce sa, kriedové, bublinkové alebo staré nátery, a po brúsení odstráňte prach.
Miešajte správne
Kľúčom k vysokopevnostným zmesiam epoxidových živíc a správnemu vytvrdzovaniu je pred začatím miešania pozorne si prečítať všetky štítky produktov a technické listy. Pomôže to určiť správny pomer na základe produktu, ktorý používate, a vášho pracovného prostredia.

Ako používať epoxidovú živicu pre elektroniku
Čistý povrchPred nanesením epoxidu musí byť povrch elektronického komponentu čistý a zbavený nečistôt, prachu alebo oleja. Môžete to urobiť pomocou čistej handričky, ktorá nepúšťa vlákna, a malého množstva liehu.
Zmiešaná epoxidová živicaPri miešaní epoxidovej živice je dôležité dodržiavať pokyny výrobcu. Zvyčajne to zahŕňa zmiešanie dvoch rovnakých častí živice a tvrdidla a dôkladné miešanie, kým sa zmes úplne nezmieša.
Naneste epoxidPomocou malej kefy alebo injekčnej striekačky opatrne naneste epoxid na elektronické súčiastky, zakryte všetky povrchy a uistite sa, že v nich nie sú žiadne vzduchové bubliny.
Nechajte epoxid vytvrdnúťEpoxid vytvrdzuje v priebehu času, zvyčajne do 24 hodín. Je dôležité zabezpečiť, aby sa komponenty počas tejto doby nenarušili alebo neposunuli, pretože to ovplyvní proces vytvrdzovania.
Testovanie vytvrdenej epoxidovej živicePo vytvrdnutí epoxidu otestujte elektronické komponenty, aby ste sa uistili, že fungujú správne. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, odstráňte epoxid pomocou rozpúšťadla a proces zopakujte.
Aplikácia epoxidovej živice pre elektroniku
Obvodová doska
Epoxidová živica sa používa ako ochranný povlak na doskách plošných spojov vďaka svojim vynikajúcim elektroizolačným vlastnostiam. Chráni obvody pred skratmi a poškodením spôsobeným vystavením vlhkosti, prachu a iným nečistotám. Epoxid tiež poskytuje doskám plošných spojov mechanickú podporu, vďaka čomu sú odolnejšie.
Zapuzdrenie
Epoxidová živica sa používa na zapuzdrenie elektronických komponentov, ako sú senzory a spínače, aby boli chránené pred vonkajšími faktormi. Pomáha tiež zmenšiť veľkosť komponentov, vďaka čomu sú kompaktnejšie a ľahšie. Epoxid tiež odoláva vysokým teplotám, vďaka čomu je ideálny na zapuzdrenie komponentov, ktoré vytvárajú teplo.
Zalievanie
Epoxidová živica sa používa na zalievanie elektronických komponentov, ako sú transformátory, relé a kondenzátory. Proces zalievania zahŕňa naplnenie komponentu epoxidovou živicou, čím sa okolo komponentu vytvorí ochranná bariéra. To pomáha predchádzať škodám spôsobeným environmentálnymi faktormi, ako je vlhkosť a vibrácie.
Lepidlo
Epoxidové živice sa používajú ako lepidlá v elektronickom priemysle vďaka svojim silným lepiacim vlastnostiam. Používa sa na lepenie elektronických komponentov na dosky plošných spojov, substráty a iné materiály. Lepidlá tiež poskytujú izoláciu a ochranu komponentov.
Certifikát

často kladené otázky
Sme profesionálna epoxidová živica pre výrobcov a dodávateľov elektroniky v Číne, špecializujeme sa na poskytovanie vysoko kvalitných produktov za nízku cenu. Srdečne vás vítame, aby ste si tu z našej továrne kúpili prispôsobenú epoxidovú živicu pre elektroniku vyrobenú v Číne.
Epoxidová živica na kryštalické lepidlo, epoxidová živici pre morské, Epoxidové podlahové povlaky pre aditívnu aplikáciu













